對于設(shè)備操作人員來說，鋁屑壓塊機(jī)后期的操作與保養(yǎng)維護(hù)比較重要，它屬于液壓設(shè)備，液壓系統(tǒng)故障會造成設(shè)備無法正常工作，要想快速找到故障點(diǎn)并進(jìn)行檢修，需要知道和了解鋁屑壓塊機(jī)的工作原理與工作流程。

一、工作原理

　　全自動鋁屑壓塊機(jī)采用的是帕斯卡工作原理，液壓油為傳輸介質(zhì)，液壓泵將電能轉(zhuǎn)換為液壓能，高壓油液通過管路輸送到油缸的每個腔，驅(qū)動液壓缸運(yùn)行，將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能;設(shè)備布料、壓制成型、脫模和出塊各個動作都是由液壓油驅(qū)動液壓缸來完成的;液壓油的性能和后期的維護(hù)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)該定期對其進(jìn)行清理和過濾，必要時還要更換。

二、工作流程

　　鋁制品或鋁屑經(jīng)過破碎，達(dá)到要求大小顆粒后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到鋁屑壓塊機(jī)的料斗內(nèi)，布料箱在布料缸的驅(qū)動下，將原材料布滿模具內(nèi);布料箱復(fù)位，主油缸下行，壓頭進(jìn)入模具內(nèi)，對原材料加壓成型，保壓10s左右后，主油缸微微上行;推塊缸帶動堵料塊后行，為餅塊脫模提供空間;主油缸下行，將成型塊推出，自動從模具內(nèi)掉落，主油缸復(fù)位;推塊缸前行將成型推出。

　　以上是鋁屑壓塊機(jī)的一個循環(huán)流程，手動操作設(shè)備，是通過人工操作液壓閥上的操作桿來實現(xiàn)循環(huán)的，操作熟練程度影響到設(shè)備的工作效率;全自動操作的設(shè)備，是通過PLC程序來完成設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，相對來說，工作效率會高很多。

　　通過以上的介紹，我們對鋁屑壓塊機(jī)的工作流程和工作原理有所了解，不管是設(shè)備操作、保養(yǎng)維護(hù)，還是維修都用得上，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，確定設(shè)備的故障點(diǎn)，可快速進(jìn)行解決。